機械（xiè）過濾器的工作原理

發布時間：2021-05-07 瀏覽：886次

機械過濾器內的（de）填料（liào）是由許多不同粒（lì）徑的精製石英（yīng）砂等嚴格按（àn）從大到小的次序（xù）配置而成，因而形成良好的石英砂（shā）級（jí）配。過濾（lǜ）器在（zài）剛投入使用時，過濾（lǜ）效果往往不是很（hěn）好，是因為在剛開始時，過（guò）濾器沒有（yǒu）形成“架橋”，所（suǒ）謂“架橋”是（shì）指由水（shuǐ）中懸（xuán）浮物組成（chéng）一道攔（lán）截（jié）網，該攔截網攔截（jié）與其粒徑相當的懸浮物，繼而攔截（jié）粒徑較小的懸浮物，形成一（yī）個先攔（lán）截大顆（kē）粒物質、後攔截小顆粒物質（zhì）的反粒度式過濾過程（chéng）。

過濾器（qì）一旦（dàn）形成“架橋”，過濾（lǜ）效（xiào）果（guǒ）非常好，隨著投入運行的時間加（jiā）長，過濾精度越來越高，攔（lán）截網越來越厚，進出口壓差越來越（yuè）大，當壓差達到1kg/cm2 應對過（guò）濾器進（jìn）行（háng）反衝洗，在反衝洗的過程中（zhōng）配有壓縮（suō）空氣對石英砂擦洗，一般的工程經驗是直徑小於2500mm 的機械（xiè）過濾器不需用壓縮空氣（qì）；而直徑大於 2500mm 的機械過濾器需用壓縮空氣進行擦洗才能（néng）夠達到滿意的清洗效果（guǒ）;反衝洗流量一般為過（guò）濾器的（de）設（shè）計容量的（de） 3-4 倍。

老式的機械過濾器大都采用大的鵝卵石作為基（jī）礎墊層，底部用凸形的鋼板均勻地打上透水（shuǐ）孔，使布水不均（jun1）勻，容易產（chǎn）生中心過濾率大而邊沿過（guò）濾率小；在（zài）濾器經過反洗時會發生石英砂混層的現象，這樣就不（bú）可避免地會發生濾料泄（xiè）露到下級管道和過濾器中，對過濾器和反滲透裝置形成嚴重的威脅。

經過不斷地實踐（jiàn）和實驗，不少廠家對機械過濾器進行了（le）改進，布水裝置采用多孔板加裝特殊形式ABS水帽，該種ABS水帽具有（yǒu）雙向出力不同的功能，即運行時出力較小、反洗出力（lì）可幾（jǐ）倍增加，使過（guò）濾（lǜ）器在正洗時的布水更均勻，反洗時，出（chū）水品質大大提高。

為防止在運行或（huò）反洗時有細砂透過濾器，該（gāi）種ABS水帽的透過間隙非常小，一般在 0.1-0.2mm 左（zuǒ）右。值得（dé）注意的是，在過濾器填料填裝的過程中，須將過濾器內注入一定量的水來防止大的石英砂擊碎 ABS 水（shuǐ）帽；在安（ān）裝水帽的過程中，不能穿硬的鞋以防止踩碎 ABS 水帽。機械過濾器設有反洗水進口限位蝶閥（fá），控製和調節反洗水流量，反洗強度應使濾層膨（péng）脹15-25%，反洗壓縮空氣強度一般在 10-18L/S.m2。如無壓縮空氣可考慮用羅茨（cí）風機。